李文龙

摘　要：在电厂生产过程中需要使用大量的机械设备，例如汽轮机、发电机、风机、泵等转动设备，是电厂生产过程中的主要机械，近年来电厂生产过程中的故障率逐渐升高，转动机械设备故障是电厂生产运行过程中的主要问题，本文对电厂转动设备振动故障进行分析，旨在提高电厂生产水平。

关键词：电厂；转动设备；振动故障；对策

引言

电厂是电力生产运输的主要场所，据统计当前电厂生产过程中有40%的故障都是由于转动设备故障引起的，汽轮机、发电机、风机、泵等是电厂生产过程中的主要转动设备，振动故障是这些设备运行过程中常见故障类型，出现振动故障时应该要及时进行处理，防止事态严重对整个电厂生产产生影响和阻碍。在电厂运行过程中可以采用离线状态监测系统对电厂生产现场的转动设备进行监测，并且采集设备的波形，对故障部位进行确定，查找故障原因，对故障成因进行分析和判断，Z终确定检修时间，确保检修过程顺利完成，提高转动设备的性能。

一、电厂转动设备的振动故障

转动设备是电厂运行过程中的主要设备类型，在运行过程中会出现振动现象，常规的振动是有规律的振动，是转动设备在正常的运行状态下的一种正常现象，振动的幅度不会太大，除了常规、正常的振动之外，在设备运行过程中还可能会出现一些异常振动，超出转动设备的承受范围，导致转动设备运行稳定性受到影响。产生振动故障的原因是多种多样的，例如转动设备本身的质量问题和介质问题，如油温、油质、疏水等因素可能会导致异常振动，外部操作不当也会导致异常振动。例如由于转动设备转子的温度异常导致的振动故障十分常见，当转动设备工作一段时间之后温度会升高，材质的内应力也会随着温度的升高而释放，从而导致转动设备转子出现变形。另外，由于蒸汽参数的影响，当转动设备转子在运行过程中受到蒸汽参数影响的时候也会导致转子出现变形，主要有临时性完全变形和永久性完全变形两种，对转动设备运行产生严重影响。再比如在转动设备转动运行的过程中如果存在摩擦振动也会导致振动故障出现，如在减速过程中存在较大的摩擦，则会导降速过临界时的振动与正常情况下的升速相比较而言更大一些，当机器停止工作之后大轴的晃度比较高。

二、电厂转动设备振动故障分析

1.振动分析的基本原理

转动设备运行过程中形成的振动频谱包含了各种零部件的机械状态信息，转动设备的