周涛

摘　要：轴承为现代机械设备中重要的组成部分，它对于后者高效安全运转发挥着十分重要的作用。同时，科学化的轴承维护和检修不仅仅是保障机械正常运转的有效途径，同时有利于机械寿命的延长，也是维修人员的必备技能之一。另外对于机械设备来说，轴承有着不可替代的作用，保障了其它元件的正常运行。有鉴于此，文章在充分结合笔者对相关文献研究以及自己多年工作实践经验情况下，以轴承为切入点总结了轴承故障的常见问题，分析了轴承维修的注意事项，为轴承的科学化维修提出了建议。

关键词：机械维修；轴承维修；方法研究

1　轴承安装及拆卸

1.1  轴承安装

一般来说，适量的润滑物质可有效降低轴承的摩擦损耗，所以技术人员在实施安装前应做好润滑物质的准备，尽可能保持轴承的整洁，防止被污染。对于非分离型轴承来说，其在安装前需做好内圈或外圈的校对，并添加适量润滑剂，做好安装准备。对于分离型轴承来说，技术人员需保护好滚动体和滚动轨道，防止两者受损。另外，体积较大的轴承还需加大安装压力，尽可能提高安装质量。

1.2  轴承拆卸

要想实现轴承的重复使用，就必须注意轴承拆卸方式的科学性，切不可蛮力拆卸。对于分离型轴承来说，其必须对内外圈实施独立的拆卸;对于非分离型轴承来说，技术人员应该先拆卸轴承圈，随后拆卸其他部分，需要注意的是，轴承圈的拆卸必须使用专门的工具。

2　轴承故障常见问题

2.1  轴承损伤

目前来看，常见的导致轴承损伤的原因有两个：一是安装造成的机械性误差;二是润滑剂不足，但也不排除意外情况的发生。所以，技术人员的任务是确定轴承的损伤原因，对轴承进行使用因素的多角度分析，了解轴承的损伤状况。

2.2  轴承变色

轴承变色的直接原因是润滑剂物质与机械的性能不一致，而轴承轴向间隙较小也会导致轴承的变色，需细致分析。

2.3  轴承内外圈出现裂纹

该状况较为常见，其原因有两点：一是轴承本身存在质量问题;二是在之前的拆卸中存在技术角度的不足，造成人为损坏。

2.4  润滑物质失效

一般来说，没有哪种润滑物质可以无限的使用，随着时间的延长，外界的尘埃等杂质会进入轴承，此时，润滑剂浓度越来越高，轴承产生的温度不断升高，Z终发生轴承烧伤。

3　机械轴承维修方法建议

3.1  轴承检修

当发生机械故障时，技术人员应该保持冷静，详细的检查机械的故障原因：（1）从声音角度来辨别轴承故障，如果听到杂音较重，就说明轴承运转出现了问题;（2）借助特殊的仪器检测轴承振动，如果发现数据异常就意味着轴承振动出现了问题，此时，技术人员应该进一步确定轴承的振动状况，Z终确定轴承的故障原因;（3）轴承温度的升高会造成严重的机械损伤，其初期表现为工作效率的降低，随后慢慢停止运转，如果此时仍不及时处理，将造成轴承的高温断裂;（4）如果短时间无法确定故障原因，就必须将轴承拆卸，清洗后实施评估，评估的内容是轴承的磨损程度，必要时也可评估轴承的完整的，直至明